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解决老旧管网破损的三种非开挖管道修复技术

2019-08-30  来自: 广州迪升探测工程技术有限公司 浏览次数:82

       国内外城市发展史表明,城市管网系统必然随着城市的发展而延伸,城市发展越快,地下管网设施的更新越快。传统的开挖更换技术,不仅耗费大量的财政开支,而且容易引起环境、交通、社会等一系列问题,其损失难以估量。


城市老旧管网有不少已经出现了破损、老化、石化等问题,新建管网也在不断建设中,如何防止重复建设、反复开挖?


迪升为你介绍以下几种非开挖管道修复技术:

1、紫外光固化修复技术

紫外光固化非开挖修复技术(也常称紫外光固化管道非开挖修复技术、拖入式CIPP管道非开挖修复技术)是指,采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道, 灌注压缩空气使其紧贴管道内壁,通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化,形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。


排水管道紫外光固化修复的优势:

固化时间短;

无需开挖,通过现有检查井即可施工;

内衬管具有耐腐蚀、耐磨损的优点,使用寿命50年;

固化设备集成化,工作期间占地面积小,对道路交通影响小 ,无需水源及锅炉;  

可修复管道范围广,无水环境下可以应用到150-1600mm管径;

可以对圆形、方形、椭圆形等异性管渠修复;

过水断面损失极小;

内衬管紧贴原管道,可以进行整体性修复,高弹性模量材料可实现结构性修复;


2、普莱姆斯折叠内衬修复技术

普莱姆斯非开挖压力管道修复系统由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成,可用于管径范围150mm至500mm的压力管道修复。


普莱姆斯非开挖压力管道折叠内衬修复具有如下特点:

可用于给水和燃气等压力管道的非开挖修复;

内衬管安装时呈U型,安装后内衬管可以承受管道的所有工作压力;

内衬管在非承压状态下呈圆形;

内衬管与原有管道之间无连接;

内衬管独立于原管工作。


普莱姆斯折叠内衬修复增强内衬材料已经通过了ISO 9001认证,材料的安装速度能够达到每小时400米,有效地降低了施工时间。施工中对安装设备的要求很少,可建小型施工坑放置管材设备,修复的过程基本不会扰民。


3、管道点状修复技术

管道非开挖点状树脂固化修复,也被称为局部树脂固化法(毡筒气囊局部成型法),是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下,因管道局部破损而需要紧急抢修时,把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁,通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化,在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。


城市地下管线非开挖修复UV工艺因其具有:占地面积小,通常占用一条车道即可,完全无需开挖。操作人员只需要经过一段时间的培训就可以完成整个修复工程,UV设备本身具备高度自动化、智能化。固化时间短,平均速度约为1m/min,施工时间一般3-5h即可,满足在市区的工程施工时间安排,对交通影响时间短等优点,越来越多的广泛应用各类地下管线中。


       最后对于管道的修复一般综合考虑维修成本和国家、地方政策,在小区绿化内埋深较浅的管道可以进行传统的开挖修复,不影响交通,修复成本低。当缺陷位于道路范围内是,尤其是车流量较大的城市道路,则建议使用非开挖管道修复技术,虽然成本较高,但是非开挖修复的施工时间短,且无需封闭道路,修复效果好。


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