大口径排水管道非开挖修复方法

       上世纪末、本世纪初，传统排水管道在运行过程中发现腐蚀、接头渗漏等问题，严重污染地下水环境。在这个背景下，新型化学建材管由于其良好的防腐性能和节能性能得到了广泛应用。如高密度聚乙烯螺旋缠绕管、双壁波纹管等结构壁管材被广泛用于大口径排水管道中。

然而在我们检测过程中发现多数化学建材管出现变形、破裂甚至坍塌等结构性缺陷，致使原有管道过流面积严重缩小，极易造成暴雨期间的内涝。

由于填海地区及填胡地区，管道埋置地层多为地下水位较高的软弱土，流砂地层中。致使化学建材管更容易产生结构性确缺陷，且带来的在往往更为严重，而如果采用开挖施工的话，不仅成本高、影响也很大。

化学柔性管产生缺陷的原因

1、理论分析：柔性管道与管壁弹性模量及管周土变形模量有关，其值越高则承载能力越高，反之越低；

2、材质原因：管道材质不能达到应有的环刚度；

3、施工原因：管道地基及周围回填土压实度不够；

旧的解决方案

1、针对柔性管道变形问题，开挖施工成本高，且影响较大；

2、采用穿插钢管或PE管的方法（大管套小管），周围空隙注浆；

3、缺点:过流面积损失较大，其他地方管道不能得到加强，仍有导致缺陷产生的可能；

新的解决方案

针对该问题，我司力求采用非开挖工艺修复塌陷问题，并尽量减小对原管道过流能力的影响。

采取的非开挖修复措施

首先，采用小导管注浆的方式使变形、塌陷部位周围软弱土层、流沙地层固结；

其次，待管道周围地层固结，确认安全后，将变形、塌陷部位用管片切割，掏出塌陷部位土体，同时内衬钢管；

最后，采用紫外光固化修复工艺对整个管道进行全内衬修复，使管道整体结构性得到加固，改善管道表面水力性能及防腐性能；

紫外光固化修复技术

紫外光固化内衬修复技术是cipp内衬修复的一种，原理是将玻璃纤维编织成管状形状，然后注入树脂后拉入原有管道，在在外等的作用下固化形成具有***强度的内衬管以实现管道修复加固的目的。

适用性：DN200~DN1600排水管道修复；

玻璃纤维：ECR-玻纤，耐酸碱防化学腐蚀，无粘合剂、无化学试剂；

树脂：适用高品质UP和VE不饱和树脂（内含光子触发剂），耐酸碱防化学腐蚀；

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